节约能源无处不在，浅谈空压机节能方向（一）

低碳环保，节能减排，保护地球环境是每个人的责任，而经济发展的重要基础---工业，当之无愧的更要考虑节能、环保；每个企业离不开的是水、电、气，而空气系统压缩的机器便是空压机，大家都知道空压机被称为“电老虎“，那空压机应该从哪几个方面思考节能呢？可以通过以下几个方面思考：

1、变频电机

电机作为空压机的核心部件，也是耗电的重要部分，同样的机器，工频和变频差别很大，因此优先选择变频电机。捷豹空压机系列全系搭配IE4永磁变频电机，电极电磁方案大幅优化，电机效率大大提升，平均提升 5~10%，因此大幅度降低了用户使用成本，为节省用户电费做出了贡献。永磁变频电机同常规异步电机相比，具有能效高（高达IE4）、结构紧凑、体积小、重量轻等特点，由于永磁变频电机取消了电励磁系统，从而提高了电机效率，使得电机结构简化，运行非常可靠。

2、提升传动效率

空压机通过传动实现电动机和压缩机间的传动，早期的空压机都是通过V带传输，选择高质量、精度的带轮等带来更好的传输，随着技术发展，空压机采用螺杆传动成为主流，捷豹系列空压机采用悬浮式同轴直联一体式结构，最大化减少机械损耗，保证电机寿命，提高传动效率，紧凑设计同时超大化减少占地面积。

3、降低摩擦系数

活塞、缸套间的间隙尺寸和润滑状况影响着空压机效率。间隙过大会造成漏气，太小不能很好润滑反而增加摩擦，能耗增加，合适的间隙下才能保持有效的润滑。降低摩擦的方式有：严格控制间隙，及时更换已有磨损的活塞，定期进行维护保养，保证润滑油的黏度。

空气系统包括滤风器、吸排气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现吸排气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。减少压力损失，首先要在满足加工工艺的前提下尽可能的减少空气系统的流动阻力；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；再次要减少设备内外泄露，降低余隙容积；第四要使用高质量的气动元件 ；第五应做好安装和日常管理工作，进行定期检测维护，确保气路系统安全可靠运行。

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