空压机安全操作规程及注意事项

01空压机基本安全操作

1、空压机机房应通风良好,室温一般应低于40℃。进气管应接至室外并装有空气滤清器。

2、新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可运行。

3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。

4、储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应达工作压力的1.5倍。气压表安全阀每年应校一次，做到灵敏、可靠。

5、应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。附近不准存放汽油或棉纱等易燃易爆物品。机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。

6、空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。

7、严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。

8、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。

9、操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。

10、禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器气缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。 

11、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。

12、内燃机冷却水温过高，要打开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须躲开水箱口，以防蒸汽冲击烫伤。

13、牵引移动式空压机前，应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/h时，转弯半径不得小于10m。

14、加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。

02  空压机操作前准备工作

1、清除机体和电动机附近的工具和杂物，并清扫干净。

2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

3、压气管路各阀门应关闭灵活，并处于开机前的位置。

4、长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。

5、各连接部位无松动现象；安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。

6、冷却器如有气压，应进行排放；调节卸荷器，使空压机处于无负荷状态。

7、打开冷却器进水阀，并调至适宜流量，向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向汽缸内注油，并确认油已进入汽缸。

03 空压机开机检查

1、送电前必须确认电源电压应与压缩机的额定工作电压一致，空压机的外部电缆必须采用合格的电缆，压缩机组必须做好可靠的接地线，防止因漏电而造成危险。

2、电源必须与电机正确连接，保证电机转向正确，具体方法如下：接通电源，松开紧急停机按钮，按停机按钮机器自检；按启动按钮，电机运转正常，则三相相序正确；电机自动停机则相序不对，应把输入电流的两相对换。电机的接线工作必须由有电工证书的人员来完成。3、打开进气阀，通过进气控制阀加入半公斤专用油，从两个不同的方向手动旋转螺杆机头的联轴器，确保油都进入螺杆机头。重新接进气管时，要确保管口密封良好。

4、打开边门，检查油气分离筒上的油镜油位不能低于油标下限，在运行时也一样。

5、检查联轴器的螺栓是否处在紧固状态。

6、检查出口的截止阀是否打开（一旦截止阀打开，显示的压力是系统的压力）。

7、启动空压机前。应确认无人在对设备进行检查和维修工作。

04 空压机注意事项

1、空压机运行中发现下列情况之一时，应停机检查、排除故障,恢复正常：

①冷却水突然中断.

②润滑油压力下降到100Kpa以下或突然中断。

③二级排气压力或排气温度超过允许范围。

④中间压力超过允许范围。

⑤润滑油温度过高。

⑥配电屏电流表指示突然超过规定。

⑦压缩机或电动机有不正常声响。

⑧电动机的滑环和电刷间,有严重跳火。

⑨压缩机发生严重漏气或漏水。