螺杆式真空泵是一种高科技、高质量、稳定无故障的绿色产品。该产品在自主创新、产品质量、价格等方面具有很强的市场竞争力,可以大范围替代不同品牌的产品。市场需求大,将在化工、冶金、电子、石油、航空航天、工具、造纸、包装、食品、医药、医疗器械、信息工程、生物工程、微电子等100多个领域替代技术含量低的真空设备。
一、螺杆式真空泵的优势
1、工作腔内没有介质,可以获得洁净的真空。
2、工作腔和螺杆转子表面有防腐涂层,能适应恶劣的工作条件。
3、气体在泵内不被压缩,因此适用于抽取可凝性气体和含有微小颗粒的气体。
4、单个泵可以从大气中抽取1Pa,真空系统可以大大简化。
5、水温对真空影响不大,节水90%以上,甚至不耗水。
6、不耗油与滴水。
7、转动部件之间无摩擦,高速运转,整机体积小。
8、结构简单,维护方便。
9、抽出的气体直接从泵体排出,不污染水和环保压力,气体回收更方便。
10、能耗低,泵速高,寿命长,免维护,免润滑。
二、螺杆式真空泵的工作原理:
螺杆式干式真空泵的工作过程可分为三个过程:吸气、压缩和排气。随着转子的旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,现在以其中一对齿来说明。
吸气过程:螺杆式干式真空泵的吸气开始时,转子的一对齿前端的型线完全啮合,且即将与吸气口连接,随着转子开始转动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,气体在压差作用下流入其中,在随后的转子旋转过程中,阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来,齿间容积不断扩大,并与吸气孔口保持连通,随着转子的旋转,所研究的齿间容积不会再增加,齿间容积在此位置与吸气孔口断开,吸气过程结束。
压缩过程:螺杆真空泵压缩过程即将开始时,此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中,齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小,随着转子的旋转,被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程,压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。
排气过程:螺杆真空泵开始排气时,齿间容积与排气孔口连通,随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合。此时,齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出,封闭的齿间容积的体积变为零。
随着真空泵的发展,一般的真空系统已经不能满足清洁无油真空应用的要求,而螺杆式真空泵是油封真空泵的更新换代产品。广泛应用于制药、化工、半导体等对洁净真空要求较高的企业。
随着技术的更新,螺杆式真空泵利用一对螺杆在泵壳内高速同步反向旋转,产生吸排气的抽吸作用。天下物无全美,也有它的不足之处,不适于抽除含有爆炸性的气体。总的来说,螺杆式真空泵起着非常重要的作用。