离心式和螺杆式空压机之间的差别

一、离心式空压机和螺杆式空压机运行原理
离心空压机的基本原理：
离心式空压机是指气体在空压机中的运动是沿垂直于空压机轴的径向进行的。是工作轮在旋转的过程中，因为离心力及工作轮中的扩压，使空气的压力提高，速度也提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。

螺杆式空压机的基本原理：

螺杆空压机是容积式空压机中的一种，压缩空气是靠设备于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而产生的。副转子在与它配合的机壳转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧向排出侧完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
二、离心式空压机特点：
离心空压机是一种速度式空压机，与其它空压机相比较：
1、优点：
⑴排气量大，排气稳定，气体无脉冲。
⑵转速高。
⑶机内不需要添加润滑油。
⑷密封效果好，泄漏情况少。
⑸有平缓的性能曲线，操作范围较广。
⑹容易实现机械和大型化。
⑺易损件少、维修量少、运转周期长。
2、缺点：
⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
⑶有喘振现象，对机器的危害极大。
3、适用范围：
大中流量、中低压力的场合。
4、分类：
⑴按轴的型式分：单轴多级式，一根轴上串联几个叶轮。
双轴四级式，四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端，旋转*电机通过大齿轮驱动小齿轮。
⑵按气缸的型式分：水平剖分式和垂直剖分式。
⑶按级间冷却形式分类：级外冷却，每段压缩后气体输出机外进入冷却器。机内冷却，冷却器和机壳铸为一体。
⑷按压缩介质分类：空气空压机、氮气空压机、氧气空压机等。
三、螺杆空压机的特点：
1、螺杆空压机与活塞空压机相同，都属于容积式空压机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
⑴可靠性高。螺杆空压机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。操作维护方便。螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可满足无人化运行。
⑵动力平衡好。螺杆空压机没有不平衡惯性力矩，设备可以稳定的高速运行，可满足无条件运行，比较适合生产制造移动式空压机，体积小、重量轻和占地面积少。
⑶适应能力强。螺杆空压机具备强制输气的特性，排气压力几乎不对容积流量的造成任何影响，在大范围内能保持较高效率，在不改变空压机结构的情况下，适合多种多样的工况。
2、螺杆空压机的主要缺点：
⑴造价高。因为螺杆空压机的空间曲面转子齿面加工难度高，需利用特制的刀具在昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆式空压机油气桶也有很高的加工精度要求。
⑵不能适用于高压场合。因为转子和轴承有刚度和寿命的 限制，螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不超过3Mpa。
⑶不适用于小排气量场合。螺杆式空压机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2M3/min时，螺杆空压机才具有优越的性能。

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